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桩架采用液压步履式底盘,自动化程度高,可自行行走及360度回转,设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性,可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱,法兰连接方式,立柱采用两块高厚度蒙板并且用大型折弯机折弯技术,经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定,增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。1.该柴油打桩机油耗低,灵敏可靠地层愈硬,桩锤跳的愈高广泛使用于木桩,金属桩,混凝土预制桩,灌注桩,夯扩桩等桩型施工2.桩架为液压步履式结构,可自行起落立柱,行走、回转、对位准确、可靠,施工效率高,劳动强度低。
液压打桩锤也有人称之为“液压冲击锤”,特点:环保:噪音低、无污染;高效、节能:冲击能量大、穿透力强,因为其优异的施工性能和环保特点,液压打桩锤在我国海洋、码头或大型河流等工程基础建设施工中得到广泛使用,如海上风电、钻油平台、跨海大桥和海港码头的桩基础等项目。沉管夯扩灌注桩施工机械为什么选择液压打桩锤配套,夯扩桩施工机械通常是由一台筒式柴油打桩锤或导杆式柴油锤和滚筒式桩架或步履桩架架组合而成,虽然这样的组合优势是:经济、实用,但其噪音和油污染确被各地环保部门所限制,还有开发商因为担心夯扩桩施工的噪音和油污染同施工周边居民发生纠纷等原因,选择液压打桩锤替代传统的柴油锤是必然的结果。如今,在广东、海南、天津等地采用液压打桩锤施工预应力管桩桩基础工程逐步增多。
一种导杆式柴油打桩锤,包括顶横梁、活塞体、和气缸孔,所述顶横梁上设置有活塞体,所述活塞体上设有气缸孔,所述顶横梁上设有第一活动导向板支座和第二活动导向板支座,所述第一活动导向板支座和第二活动导向板支座上分别铰支有第一活动导向板和第二活动导向板,所述第一活动导向板和第二活动导向板分别通过第一导向板锁定销和第二导向板锁定销锁定于第一活动导向板支座和第二活动导向板支座上,第一导向板锁定销和第二导向板锁定销的下部分别设置有第一导向板支销和第二导向板支销;在所述顶横梁上还固定连接有第一固定导向板支座和第二固定导向板支座,所述第一固定导向板支座和第二固定导向板支座上分别固装有第一固定导向板和第二固定导向板,所述第一固定导向板和第二固定导向板上分别设有第一框架导向杆和第二框架导向杆。
导杆式柴油打桩锤是一种建筑基础工程用打桩设备,由于其冲击能量大、工作效率高,构造简单、使用维修方便等优点而得到广泛的应用。桩架则是导杆式柴油打桩锤的工作支撑,并为之导向的钢结构架体;导杆式柴油打桩锤是通过自身的导向板与桩架导向杆的滑动配合来实现升降导向的。工作时桩架上的牵吊钢绳首先将整个导杆式柴油打桩锤沿其桩架导向杆起吊至一定的空间高度,随着桩的下沉,整个打桩锤又沿桩架导向杆逐渐下降。由于打桩锤导向板是以成对卡合结构与桩架上两根平行的导向杆相互接触组成的滑动导向机构,打桩锤起吊安装或拆卸时,均需人工登高并携带导向板,逐一以螺柱将导向板固定安装到打桩锤顶横梁和活塞体的导向板固定座上。
1.扫气、喷油-上活塞在重力作用下降落,进行清扫气缸内的废气。北京导杆式柴油打桩锤当上活塞继续下降触碰油泵的曲臂时,燃油泵就将一定量的燃油注入下活塞。2.压缩-上活塞继续下降,将吸排气口关闭,气缸内的空气被压缩,空气的压力和温度升高。3.冲击-上活塞下降与下活塞相碰撞,产生强大的冲击力,使桩下沉。这是使桩下沉的主要作用力。4.爆发-在上活塞冲击下活塞的同时,下活塞中的燃油被雾化,雾化的燃油与高温气体混合而燃烧,导杆式柴油打桩锤公司爆发出很大的压力,一方面使桩再次下沉,同时又使活塞向上跳起。5.排气-上活塞因燃油爆发燃烧产生的压力作用而上升至一定高度时,吸气口和排气口都打开。燃烧过的废气在膨胀压力作用下由吸排气口排出。当上活塞上升越过油泵的曲臂后、曲臂在弹簧作用下恢复原位,此时吸入一定量的燃油,为下一次喷油作好准备。